Порошковые краски для металла. Особенности применения

Технология порошковой окраски металла является практически безотходной и позволяет наилучшим способом решать вопросы экологии.

Технология нанесения порошковых красок для металла состоит из следующих этапов:

• Подготовки поверхности.
• Нанесении краски.
• Полимеризации.
• Подготовка поверхности.

Предварительная обработка металла является самым продолжительным и трудоёмким процессом, от которого зависят эластичность, качество и стойкость покрытия.

Подготовка поверхности к покраске подразумевает:

• удаление загрязнений;
• обезжиривание
• фосфатирование (для повышения адгезии)
• защиту металла от коррозии.

Очистку обрабатываемого металла осуществляют механическим или химическим методом. В первом случае применяют шлифовальные диски либо стальные щётки, вероятна притирка смоченной в растворителе, чистой тканью.

Химическую обработку осуществляют при помощи нейтральных, щелочных или кислотных веществ и растворителей, подбираемых в зависимости от материала, степени загрязнения, размера и вида обрабатываемой поверхности и иных факторов.

Нанесение порошковых красок для металла

После обработки поверхности в камеру напыления помещают окрашиваемые предметы и там на них наносят порошковые краски для металла.

Основное назначение этого бокса - улавливание порошковых частиц, не осевших на окрашиваемое изделие, утилизация краски, предотвращение её попадания в помещение.

Самый распространённый способ нанесения порошковых красок для металла - электростатическое напыление пневматическим распылителем, который также называют пульверизатором, аппликатором или пистолетом.

Формирование покрытия

Процесс формирования покрытия подразумевает:

• оплавление слоя краски;
• получение плёнки покрытия;
• отвержение и охлаждение.

Оплавление осуществляется в спецпечи или камере. Это своего рода сушильный шкаф с электронной «начинкой». Источник энергии для печи полимеризации – мазут, природный газ или электричество.

Разделяют много- и одноходовые, тупиковые и проходные, вертикальные и горизонтальные печи. Оплавление и полимеризация происходят в течении 15-30 минут при температуре в 150-220 °С, в результате чего образуется плёнка, т. е. порошковые краски для металла полимеризуются.