Современная технология окраски использует другой метод — порошковое покрытие металла, который значительно дешевле метода нанесения благородных и инертных металлов и, в то же время, намного надежнее обычной краски
Существует множество различных способов нанесения всевозможных покрытий на металл. Это и анодирование, и серебрение, и оцинкование, позолота, хромирование, а также обычная окраска металла с помощью лаков и красок на основе органических растворителей. Все эти покрытия наносят с целью защиты поверхности металла от коррозии, а также в декоративных целях. Покрытие поверхности стойкими к коррозии металлами — оловом, хромом, серебром — дорогой и трудоемкий процесс, а нанесение обычных масляных красок не дает долговечного и прочного защитного слоя.
Поэтому современная технология окраски использует другой метод — порошковое покрытие металла, который значительно дешевле метода нанесения благородных и инертных металлов и, в то же время, намного надежнее обычной краски.
Технология нанесения порошкового покрытия
Металл, который необходимо покрыть порошковым составом, должен пройти несколько стадий обработки:
- подготовка поверхности;
- обезжиривание и сушка;
- напыление порошка;
- термообработка;
- охлаждение.
Подготовка
На стадии подготовки поверхность металла очищают от ржавчины, старых красок и грунтовок, других покрытий, чернения. Допускается нанесение полимерной краски на анодированную или хромированную металлическую поверхность, а вот остатки битумных и известковых покрытий удаляются полностью. Также возможен вариант повторного порошкового покрытия металла, однако качество сцепления с поверхностью будет зависеть от прочности первого слоя.
Когда металл полностью очищен, его подвергают химической обработке, которая полностью обезжиривает поверхность. В отдельных случаях производят фосфатирование или хроматирование, если этого требуют условия эксплуатации или свойства материала металлической поверхности, например, при покраске автомобилей.
Нанесение
Далее металлическое изделие фиксируют на специальной транспортной системе, которое доставляет его в окрасочную камеру, где, собственно, и происходит порошковое покрытие металла. Для этого изделию сообщается электрический заряд, который создает электростатическое поле высокого напряжения.
Красящий порошок представляет собой мелкодисперсную полимерную пыль, частицы которой притягиваются полем к поверхности металла и образуют цельное равномерное покрытие всей поверхности, даже тонких торцов изделия, причем толщина слоя регулируется изменением напряженности электростатического поля.
Полимеризация
После напыления порошка деталь доставляют в термическую камеру. Заряд детали поддерживается постоянно, ведь краска удерживается на ее поверхности только за счет электрического взаимодействия заряженных частиц порошка с металлом.
В термокамере воздух равномерно прогревается до температуры около 200 ° С, и порошок расплавляется и образует полностью герметичное покрытие всей поверхности металла, проникая даже в мелкие его поры, за счет чего достигается весьма прочное сцепление с поверхностью.
Далее деталь постепенно остывает, и порошковое покрытие полимеризуется, создавая прочный слой на поверхности металла. Уже на этой стадии покрытие достаточно прочное, чтобы его можно было трогать руками.
Окончательное твердение наступает в течение 24 часов, после чего изделие можно транспортировать и использовать по назначению.
© Build-Chemi.ru. Защищено авторским правом
Подраздел: Покрытия для металла
При воздействии высокой температуры металлические каркасы зданий, состоящие из колонн и поперечных балок, быстро нагреваются
Порошковая окраска металла: на предварительно подготовленное металлическое изделие напыляется мелкодисперсный порошок
Анодные покрытия даже будучи поврежденными или пористыми защищают металл подложки за счет их предпочтительного коррозионного разъедания
Мы поговорим о простых методах антикоррозионной защиты, которые можно применять в условиях строительной площадки, в неоснащённом цеху, авторемонтной мастерской или собственном гараже
Война с коррозией ведется давно, для защиты металлических поверхностей используют краски и лаки, различные покрытия, анодирование, оцинкование, серебрение, позолоту и т.д.Выходом из ситуации стало применение современной технологии, с помощью которой производится полимерное покрытие металла
23 сентября в Тюмени состоялся семинар «Применение современных энергоэффективных...
23 сентября в Тюмени состоялся семинар «Применение современных энергоэффективных...
Отечественное предприятие «Оберег», специализирующееся на производстве противопожарного...
Пресс-служба компании «3М Россия» сообщает о завершении испытаний состава «Scotchkote...
Согласно сообщению пресс-службы Вилейского райисполкома (Минская область, Беларусь),...
Специалисты саранской компании «Многофункциональные покрытия» разработали инновационный...
Сотрудники расположенной в городе Ковентри (Великобритания) научно-исследовательской...
Строительство стратегически важного моста через реку Вах, связавшего Стрежевой...
Один из крупнейших российских производителей огнезащитных материалов, компания...
Разработчики из компании «Tesla NanoCoatings» недавно представили линейку инновационных...
В Череповце продолжается строительство уникального не только для Вологодской...
Компания «Tremco illbruck», специализирующаяся на производстве различной продукции...
Подразделение компании «PPG», специализирующееся на создании высокоэффективных...
Комбинат «Северсталь» начинает выпускать продукт «Стальной бархат», созданный...
«PPG» приняла решение о необходимости возобновления приостановленного около...
Сотрудники немецкой компании «КМЕ» разработали инновационную технологию для...
«AkzoNobel» объявила о начале промышленного применения инновационной технологии...
Сотрудники американской компании «Centria» завершили модернизацию одной из линий...
Красноярская компания «Промкраска» планирует продемонстрировать на новосибирской...
Компания «Металл Профиль» призывает потребителей к осторожности при приобретении...